食用菌工廠化生產(chǎn)又遇環(huán)保難題 行業(yè)如何應對？
由中國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)協(xié)會食用菌產(chǎn)業(yè)分會、中國食用菌商務網(wǎng)、食用菌市場編輯部聯(lián)合組成的產(chǎn)業(yè)調(diào)研組，對全國食用菌工廠化生產(chǎn)情況進行了全面調(diào)研。調(diào)研過程中，很多基地和生產(chǎn)企業(yè)反映，今年國家強化了對各地環(huán)保整治的督查，重拳整治、嚴格執(zhí)行。大多數(shù)行業(yè)都被一股疾風暴雨式的環(huán)保整治風暴洗禮，其中不乏食用菌企業(yè)，已有一些食用菌生產(chǎn)企業(yè)被迫整改或是停工停產(chǎn)。
為貫徹落實黨中央、國務院關(guān)于環(huán)境保護督察的重大決策部署，中央連續(xù)派出多批次環(huán)保督察組進駐京津冀及山東、河南等地，督查各地的環(huán)保整治工作。據(jù)了解，為減少空氣污染，提高空氣質(zhì)量，今年京津冀魯?shù)鹊囟嗍÷?lián)動，花大力氣進行環(huán)境綜合整治，相繼出臺了環(huán)保政策，開展空氣污染強化督查，對于環(huán)保不達標的企業(yè)進行停產(chǎn)整改。食用菌生產(chǎn)過程離不開高溫滅菌環(huán)節(jié)，需要通過燒柴、燒煤等各種滅菌灶、滅菌鍋爐來完成。過去，很多食用菌生產(chǎn)企業(yè)將廢棄菌包替代或部分替代燃煤燒掉了，廢菌包的隨意扔棄對環(huán)境帶來的污染。同時，由于很多產(chǎn)區(qū)環(huán)保執(zhí)法部門嚴禁食用菌生產(chǎn)企業(yè)使用燃煤、燃氣鍋爐，更不允許將廢棄菌棒直接燃燒，要求改為使用電能，并對有關(guān)單位進行了查封整改。這給很多食用菌工廠化生產(chǎn)企業(yè)帶來了大難題，不僅廢棄菌包處理不好解決，也增加不少生產(chǎn)成本。調(diào)研中了解到，山東省在2017年加快食用菌行業(yè)的“煤改電”政策，禁止在滅菌過程中使用燃煤與燒柴等不清潔能源，一律使用清潔的電能或燃氣等清潔能源，這樣就給滅菌過程增加了成本，給生產(chǎn)企業(yè)帶來不小的競爭壓力。據(jù)山東鴻基生物公司總經(jīng)理范海介紹，企業(yè)原先在滅菌過程中使用燃煤的成本為每棒（杏鮑菇）5分錢，使用燃氣滅菌后每包成本上漲為0.2元，翻了四倍。同時，“煤改電”還需要企業(yè)直接通入大量設(shè)備設(shè)施，其費用也相當可觀，很多中小型生產(chǎn)企業(yè)難于接受。在北京房山某工廠化金針菇生產(chǎn)企業(yè)，環(huán)保問題同樣成為阻礙和影響企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的難題。未了達到和完成環(huán)保部門下達的環(huán)評指標，企業(yè)不得不停產(chǎn)整改，造成了減產(chǎn)和虧損。
不少業(yè)內(nèi)人士認為，未來國家對環(huán)境保護會越來越重視，環(huán)保整治工作也將會常態(tài)化進行。食用菌生產(chǎn)中如何既能符合環(huán)保要求，又能降低成本、提高產(chǎn)量？很多主產(chǎn)地和行業(yè)企業(yè)都在積極探索著。
以往，浙江慶元縣菇農(nóng)在鮮菇烘干方式上，多以木柴烘干為主，輔以少量燃油烘干。然而無論哪種烘干技術(shù)，都會存在大氣污染以及熱效率較低、安全風險高等問題，與“節(jié)能減排”的環(huán)保趨勢有差距。為此，一些企業(yè)與相關(guān)科研單位合作，積極開展技術(shù)創(chuàng)新，開發(fā)出熱泵烘干香菇技術(shù)，該技術(shù)每斤加工費用僅為0.112元，比燃油、木材等傳統(tǒng)方式節(jié)約成本，若按花菇每批次10噸計算，最高能節(jié)約成本5000多元錢。同時，該技術(shù)還具有能源高效利用、自動化操作、環(huán)保無污染等優(yōu)勢，實現(xiàn)了香菇加工業(yè)的“機器換人”。
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